搜索结果: 121-135 共查到“知识库 钢铁冶金”相关记录1040条 . 查询时间(2.659 秒)
变形温度对钢板混晶组织的影响分析
钢板 混晶组织 变形温度 变形率
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2016/7/14
针对钢板混晶组织,通过试验分析,研究不同变形温度对钢板组织的影响。结果表明,在变形量一定时,随着变形
温度的提高,奥氏体再结晶分数增加,再结晶后的晶粒长大行为也很明显。为避免轧制过程中出现混晶组织,轧制应在完
全再结晶区进行。
高压锅炉管用P22管坯钢的开发生产
P22管坯钢 大圆坯 回火脆性敏感系数 夹杂物
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2016/7/14
依据钢的技术要求,设计了钢的化学成分及内控要求,采用纯净钢技术控制S、P及夹杂物,选用优质废钢和铁水控
制As、Sn、Pb、Sb、Bi等有害元素,并通过Ca处理降低夹杂物的危害,莱钢采用EAF-LF-VD-CC 工艺流程开发了P22管坯
钢。实物质量检测表明,钢质纯净,微量有害元素低,回火脆性敏感系数J、CEF控制理想,圆坯低倍组织和表面质量良好。
硫易切削钢SUM23HS中硫化物形态控制
硫易切削钢 硫化物形态 切削性能
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2018/11/20
通过加热对比试验,研究加热工艺对硫易切削钢SUM23HS中硫化物形态的影响,借助光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)以及电子微探针分析仪(EPMA)对加热方坯硫化物形貌、分布状况进行分析,通过ANSYS仿真软件对方坯厚度方向的温度场进行模拟计算,获取方坯厚度方向温度场分布。结果表明,2种加热工艺试验中,采用工艺二(均热温度1230℃,均热时间80min,在炉总时间3h)条件加热的SUM23...
近年唐钢3 200 m3高炉由于炉料结构发生变化,渣中Al2O3含量最高达16%,影响了炉渣性能,对生产的稳定带来了
影响。通过检测炉渣的成分及性能,结合相图理论,分析了Al2O3、二元碱度及MgO含量对炉渣性能的影响,结果表明,二元
碱度在1.15以下时,炉渣在较低温度下仍有较好的流动性;R2为1.2时,MgO含量应低于8.69%。唐钢高炉选择Al2O3含量约
为15%、MgO含量为6%~...
铁基非晶粉末对甲基橙溶液降解性能的影响
铁粉 铁基非晶 甲基橙溶液 降解率
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2018/11/20
对铁基非晶粉末(Fe73.5Si13.5B9Nb3Cu1)进行等温退火和球磨处理,获得球磨的非晶粉末和球磨的退火非晶粉末。分析铁粉和3种非晶粉末对甲基橙溶液的降解率,研究铁基非晶粉末降解甲基橙溶液的能力,考察温度、溶液初始pH值、粉末投加量对铁基非晶粉末降解甲基橙溶液的影响。结果表明:与铁粉、球磨的非晶粉末和球磨的退火非晶粉末相比,铁基非晶粉末对甲基橙溶液的降解效果更好,质量浓度为10 mg/L的...
为解决ER50-6钢盘条损伤拉拔模具、焊接飞溅大等问题,对材料成分、强度、表面氧化铁皮等主要影响因素进行了分析。通过优化化学成分,控制成分C≤0.08%;同时优化炼钢工艺和轧钢加热、轧制、控冷工艺等,控制盘条抗拉强度≤530MPa,控制合适的氧化铁皮厚度,解决了焊丝用钢拉拔使用中存在的问题,满足了客户使用性能要求。
统计分析了连铸坯低倍结果与低合金高强度钢板探伤合格率的关系,并对出现超声波探伤不合钢板取样,采用金相观察、扫描电镜观察、Z向拉伸试验、显微硬度测定等实验手段进行研究。结果表明:连铸坯内部缺陷以及钢板中心微裂纹是造成探伤不合的主要原因,控制连铸坯中心偏析、疏松、裂纹等缺陷是提高钢板探伤合格率的关键。
不同铁水条件对转炉污泥资源利用率的影响
污泥球 转炉 吹氧 铁水
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2016/7/14
从铁水温度和铁水中Si含量两方面分析了污泥球在转炉工序利用率情况,研究证明,在现有工艺条件下进一步增
加污泥资源利用率是可行的,实验中污泥球的最佳回收量达到了3.5 t/炉,高温和高Si含量都有助于污泥球的回收利用。一
般情况下,最适合转炉回收利用污泥球的铁水条件是温度1 280 ℃,铁水中Si含量0.5%。
针对65Mn锯片用钢冷轧后出现的麻点、起皮等质量缺陷,对缺陷部位进行的金相、扫描电镜及能谱分析表明,缺陷
原因是钢组织中存在大量B类(2.5级)、C类(3.0级)夹杂物。通过优化转炉、精炼、连铸生产工艺,提高钢水洁净度并避免
钢水二次氧化,降低了钢中夹杂物,B类、C类夹杂物稳定控制在0.5级、总级别3.0级以下,杜绝了冷轧麻点、起皮质量缺陷。
罩式退火炉机组成本控制
罩式退火炉机组 成本控制 能源消耗
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2016/11/9
山钢集团济钢板材有限公司薄板厂为降低罩式退火炉机组成本消耗,采用优化生产组织模式、优化装炉计划、改善工艺参数及过程控制、加强设备维修和管理、完善异常情况处理等措施,平均装炉量提高了3.38 t,高峰时段平均每班可提高班产75~80 (t 4~5卷),提升了退火卷的产品质量,年降低成本156.1万元。
铜结晶器表面耐磨层包括单一金属镀层、二元及三元合金镀层以及加入第二强化相颗粒的复合镀层。综述了镀层
的材料、制造工艺及应用情况。指出热喷涂、激光融覆涂层由于自身的性能优势会得到长远发展,电镀技术制备的耐磨层
将同其他表面技术耐磨层共存、优势互补。
低碳型EH36高强韧性船板钢开发生产
高强韧性船板钢 EH36钢 低碳设计 TMCP工艺
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2016/11/9
通过合理的成分、工艺设计及优化,在济钢3 500 mm 中厚板轧机上成功研制出低碳型EH36 高强韧性船板。轧后钢板的力学性能、金相组织分析表明,TMCP 工艺优化后生产船板的性能指标满足国标和船级社船规要求,具有良好的强韧性匹配,可以替代中碳+轧后热处理正火的工艺路线,实现EH36船板钢的低成本、低能耗、短流程生产。
莱钢1#1 880m3高炉因连续单场出铁,渣铁出不净,中心气流受堵、变弱等,导致煤气流分布失常,炉体热负荷上升,炉温及铁水温度下降,造成炉况失常。采取大量减轻焦炭负荷,中心附加额外焦,连续慢风过渡以及休风检查标定布料角度,加强炉前出铁等措施,历时1周的处理,高炉恢复正常。
模拟算法在高炉布料溜槽旋转角度推算中的应用
高炉 布料溜槽 旋转角度 模拟
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2016/7/14
通过提高多环布料的均匀性,利用模拟演算方法实现旋转角度的推算,模仿β角的运行方式,建立数学模型,实现了
智能虚拟控制,且与实测点形成冗余关系。模拟算法应用后,系统稳定可靠,确保了溜槽旋转角度数据的准确和及时传送,
控制水平高,减少了设备故障停机率。