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采用25Mn2V钢、BOF→LF+VD→连铸→轧制→调质处理工艺，通过设计优化钢的化学成分及热处理工艺等，控制C含量在0.23%～0.26%，热轧使用高质量石墨润滑剂、Φ180 mm圆管坯，开发生产了Φ177.8 mm×10.36 mm规格P110钢级套管，产品屈服强度903.8 MPa，性能合格率100%，超声波探伤L2合格，几何尺寸、外表质量良好，产品质量满足API 5CT规范及用户要求。
针对P110钢级套管生产过程中出现的管端下垂度超标及矫直螺纹的问题，模拟设计了传统的无反弯双曲线辊形，并与Bronx矫直机辊形进行对比，主要原因是Bronx矫直机自带COMPASS系统推荐的矫直参数设置不合理。通过加大对辊角度、减小辊缝和挠度等优化改进试验，制定了一套新的矫直参数，管端下垂度满足了内控标准要求，消除了螺旋矫痕。
油套管用P110钢在元素硫环境中腐蚀规律的研究
元素硫 硫沉积 歧化反应 膜电位
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2012/6/8
通过模拟普光气田元素硫沉积环境，调节腐蚀体系的温度和酸性，利用腐蚀失重法探讨了油套管用P110钢硫沉积环境下的失重规律；用 SEM、EDS、XRD研究产物膜的形态及成分，用电化学方法检测产物膜的离子选择性对腐蚀速率的影响。实验结果表明，元素硫的歧化反应提高腐蚀介质的酸性，增加介质中比Cl-极性更强的侵蚀性离子HS-/S2-，因而显著地提高P110钢的腐蚀速率，且随腐蚀温度及时间的增长P110钢腐蚀...
高含H2S/CO2环境中P110钢应力腐蚀
P110 H2S/CO2 硫化物应力腐蚀开裂
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2012/6/5
用恒载荷拉伸法，结合腐蚀电化学测试技术和断口扫描电镜（SEM）分析技术，研究了P110钢在H2S/CO2NACE标准溶液中的硫化物应力腐蚀 (SSCC)行为。结果表明，随着溶液中的H2S含量增高，P110钢的自腐蚀电位（E corr}）急剧下降，至极小值后缓慢升高，约5 h后达到稳定值直至断裂，试样呈解理状脆性断口；随溶液中通入CO2量的增大，P110 钢的自腐蚀电位（Ecorr）稍有增高，自腐蚀...